如何处理注塑模具之间的间隙

如何处理注塑模具之间的间隙？废料本质上是所形成孔洞的反像。换句话说，相同的方向是相反的方向。检查废料后，可以判断上下注塑模具的间隙是否正确。如果间隙过大，废料会出现粗糙、凹凸不平和破碎的外观和窄的亮带区域。间隙越大，裂纹形成的视点越大，亮带的面积也越大。如果间隙太小，则废料会呈现裂纹外观，视点小，亮带区域更宽。汽车塑胶模具

    注塑模具之间的间隙太大，无法产生更大的弯曲和撕裂边缘，从而使轮廓稍微好一点，边缘更薄。注塑模具之间的间隙太小会导致条带从大角度略弯曲和撕裂，然后导致横截面与数据外观大致垂直。有抱负的废物应该有合理的碎片角度和均匀的亮带。这很大限度地减少了冲压压力，并创建了一个毛刺很少的干净圆孔。从这个角度来说，增加注塑模具之间的间隙来延长模具的寿命将会以牺牲成品孔的质量为代价。

    注塑模具之间的间隙与冲压材料的类型和厚度有关。不合理的间隙会导致以下问题： 间隙过大，待冲压零件的毛刺比较大，冲压质量差。如果间隙过小，虽然冲压质量优良，但模具磨损比较严重，大大降低了模具的使用寿命，简单地构成了冲头裂纹。间隙过大或过小，都容易在冲孔材料上产生粘连，在冲孔过程中会产生条带。如果间隙太小，在冲头底面和板材之间简单地形成真空，废料就会反弹。深圳塑胶模具厂家